龍門沖床的工作原理及滑塊行程

發(fā)布日期：2021-07-23 作者：點擊：

鋼片沖床的設(shè)計原則是將圓周運動轉(zhuǎn)化為直線運動，由主電動機對飛輪進行出力，通過離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。在連桿與滑塊之間需要有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，在設(shè)計上可大致分為兩種機構(gòu)，一種是球形機構(gòu)，一種是銷形(圓柱形)，通過這種機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動。沖孔機對物料施加壓力，使其塑性變形，而獲得所要求的形狀和精度，因此必須與一套模具(分上、下模)配合，將物料置于其中，通過機器施加壓力使其變形，加工時施加于材料之力所造成的反作用力，由沖床機械本體吸收。鋼片沖床滑塊行程，高速沖床滑塊的行程是指沖床在無負荷情況下，滑塊從上止點到下止點所經(jīng)過的距離。龍門高速沖床的沖床行程的大小應(yīng)保證毛坯或半成品的放出成型零件的取出。通常的沖裁、精壓工序所需的行程較小。彎、深加工所需的行程。龍門高速沖床深加工時，其沖程應(yīng)至少大于或等于成品零件高度2.5倍以上。門式?jīng)_床的合攏高度：合攏高度是指滑塊到達下死點時，滑塊底部平面至工作臺面(臺盤)的高度。通過調(diào)整龍門高速沖床連桿的長度，可調(diào)整封閉高度大小。在鋼片沖床連桿調(diào)整到頂部位置時，閉合高度達到較大，稱為大閉合高度。在龍門高速沖床連桿調(diào)整到下位置時，關(guān)閉的高度達到了一個小值，叫做小封閉高度。合模高度必須適合龍門高速沖床合攏高度范圍要求。門式?jīng)_床適用于電子、通訊、計算機、家電、家具、交通工具、汽車、摩托車、自行車等五金零件的沖壓和成形。龍門沖床有6個特點：1、高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)過熱處理，解決了機體內(nèi)應(yīng)力，使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形；結(jié)構(gòu)件負荷均勻，鋼性平衡。2、穩(wěn)定的高精度：設(shè)備的主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位經(jīng)硬化熱處理后，在研磨過程中具有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，保證了高精度穩(wěn)定的要求。操作性能可靠：由于使用了與傳統(tǒng)的剎車器不同，離合器/剎車器的組合裝置具有較高的靈敏度，并與國際上通用的雙聯(lián)電磁控制閥和過載保護裝置相結(jié)合，保證了沖床滑塊高速移動和停車的準確性。4、生產(chǎn)自動化、省力、高效的龍門沖床可配上相應(yīng)的自動進料裝置，具有送料錯位檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，完全自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。滑塊調(diào)節(jié)機構(gòu)：滑快調(diào)節(jié)分為手動調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)，方便可靠、快速，精度可達0.1mm左右。設(shè)計新穎，環(huán)保采用日本及臺灣先進技術(shù)及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗等優(yōu)點。